Tarik Boukhris

Responsabilités :
• Réaliser les objectifs d’usine en planifiant , dirigeant et contrôlant la production, l’assurance qualité, la maintenance, contrôle des matières et opérations d’achats qui doivent être menées à un coût optimal, tout en veillant sur des standards de qualité soutenus et en optimisant un retour d’investissement sur les immobilisations.
• Promouvoir, appliquer et maintenir les pratiques relatives aux questions d’environnement selon les Procédures Standards d’Opérations


Réalisations :
• Projets : Projet régional pilote d’installation de nouvelles technologies de confiserie 1 M$
• Organisation : Intégration de la structure Cadbury avec Kraft FOODS (Nouveau système ERP, Restructuration….)
• Coût : Réduction nette du coût de production de 1.1% entre 2010 et 2001 (Productivité de 8.2% absorbant le coût d’inflation des matières premières, Energie Gaz et l’augmentation du SMIG),
• Production : Assurer une croissance des ventes de 14% en assurant la livraison de croissance du volume de produits finis de 24%,
• Qualité:
o Certification ISO 9001 en 2011,
o Incorporation du système qualité KRAFT FOODS QCMS dans l’ancien système Cadbury

Responsabilités :
• Réaliser les objectifs d’usine en planifiant , dirigeant et contrôlant la production, l’assurance qualité, la maintenance, contrôle des matières et opérations d’achats qui doivent être menées à un coût optimal, tout en veillant sur des standards de qualité soutenus et en optimisant un retour d’investissement sur les immobilisations.
• Promouvoir, appliquer et maintenir les pratiques relatives aux questions d’environnement selon les Procédures Standards d’Opérations


Réalisations :
• Coût : Réduction du coût de production de 5% (Manufacturing Controllable Cost reduction) 2009: 17723 Dirhams par ton vs. 2008 : 18607 Dirham per ton.),
• Efficacité: Amélioration de la productivité de l’usine de l’ordre de 6% (2009: 127 Man-hours per ton vs. 2008: 135 Man-hours per ton),
• Qualité: Amélioration des bonnes pratiques de fabrication de 54 % en 2008 à 87% en 2009,
• Sécurité : Mise en place de la culture zéro accident (2 années sans accidents)
• Environnement: Réduction de la consommation des ressources naturelles : énergie, eau, déchets respectivement de 13%, 13% et 9%.
• Certification:
o Certification ISO 9001 en 2008,
o Certification ISO 14001 en 2009,
o Audit légal relatif à l’environnement, la santé et la sécurité passé avec succès. Audit réalisé par AECOM France

Responsabilités :
• Développement de la stratégie Manufacturing à moyen terme en assurant la commercialisation inter compagnie,
• Développement et réalisation du plan d’investissement annuel,
• Coordination, planification et réalisation de tous les projets de l’usine.
• Développement et réalisation du plan de productivité de l’usine,
• Développement et promotion de la culture de l’amélioration continue,
• Développement de nouvelles technologies d’emballage et de process des nouveaux produits,
• Développement et mise en place de la maintenance


Réalisations :
• Lancement des nouveaux pour le marché local et export: jus en poudre (TANG), Café moulu (Carte Noire, Samar) , café soluble ( Samar Gusto):
o Marché marocain
o Commercialisation inter compagnie (Bulgarie, Algérie, Egypte, Tchéquie, Slovaquie)
• Réaliser les plans d’investissement en respectant les délais (Investissement de 50 millions de dirhams)
• Réalisation des plans de productivité atteignant 10 millions de dirhams
• Amélioration des performances de la maintenance taux de rentabilité global de 60% à 75%),
• Mise en place des nouveaux systèmes:
o Préparation et mise en place des procédures de la sécurité et environnement,
o Implémentation des systèmes de gestion de projet au niveau de la supply chain du portefeuille commercial,
• Certification:
o Participation active pour assurer la certification ISO 9001,
o Participation active pour assurer la certification ISO 14001,
o Participation active pour assurer la certification en interne HACCP,
o Participation active pour assurer la certification en interne de QCMS,

Responsabilités :
• Réalisation des projets Facilities et les travaux neufs.
• Maintenance et exploitation des unités facilities.
• Amélioration des procédés et réduction des coûts d’exploitation.
• Optimisation des coûts d’exploitation de la station d’eau dés-ionisée (système de traitement des eaux, Recyclage des eaux, traitement des eaux de process).
• Préparation et Implémentation du lay-out de production.


Réalisations :
• Construction de l’usine (Surface totale 17 Ha, Investissement de 300 Millions $).
• Démarrage de la production dans les délais (délai de réalisation une année).
• Réduction de la consommation de l’eau de l’usine de 60% (Réduction de 12000 m3/ mois) et la consommation des produits chimiques de 30% (Réduction de 15 Tons / mois).
• Construction du premier centre de recherche et développement de STMicroelectronics à l’EMI à RABAT.
• Transfert des lignes de production du site d’Ain Sebaa vers la nouvelle unité dans les délais sans impacter le client.

Responsabilités :
- Etude et conception des barrages.
- Etude des protections des villes contre les inondations.
- Etude technico financière des barrages.

Réalisations :
- Etudes des barrages (Ansegmir, Boulaouane, Martil..)
- Etudes de protection des villes (Khénifra, Imintanout, Agadir, El jadida…)