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Aurélien TEMPIER

BRUXELLES

En résumé

Mes compétences :
Logistique
Amélioration continue
Ordonnancement
Gestion de projet
Gestion de la production

Entreprises

  • Snecma Services Brussels (consultant AKKA) - Project Manager Lean Management

    2012 - 2014 Reducing parts search time, and avoiding missing parts, at assembly. Increasing efficiency of preparation work and user-friendliness of delivery. Integration of solutions in SAP. Analysis of impact on stock management and contribution to new rule development for stock management. Evaluate and manage the impact of the changes on the delivery process.

    -Definition, creation and implementation of new delivery process (-2 Full- time equivalent and computerization of the traceability).
    -Definition of new storage and delivery/picking rules (-50% of time).
    -Definition, search and selection of new storage tools (specifications, comparative degree of the suppliers, design and implementation in workshops).
    -Definition, creation and implementation of new delivery process (0 supply disruption, without overstock).
    -Multi-skilled team management.
    -Semi-automation of inventory (with barcodes reader).
    -Definition and creation of new communications’ tools.
  • SONACA (Consultant AKKA) - Ordonnanceur et Responsable Sous-Traitance Phase

    2011 - 2012 Etablir les adéquations charges/capacité de la ligne de production, définir la production au jour le jour, reporting délais, gestion de l’encours, assurer la logistique, la planification et la communication Sous-traitance Phase, gérer l’équipe Soudure.

    • Planification de la production
    • Gestion de la Sous-traitance Phase (-100% retard)
    • Dimensionnement de l’atelier
    • Création et gestion d’indicateur
    • Gestion atelier Soudure (-50% retard)
    • Seconder Chef de Ligne
    • Suivi de la production
    • Gestion de l’encours
    • Création, mise en place et suivi d’outil d’amélioration de la production (VSM, Visual Management)
    • Création et rédaction procédure Fonctions
    • Expertise et conseil logiciel gestion de production (SAP) et bureautique
  • Logist'Air - Formateur et Référent Technique

    2010 - 2011 Regagner la confiance du principal prescripteur de l’unité opérationnelle « Logistere », renouveler la certification ISO 9001 et obtenir la certification Tests CACES® pour le CENTRE ALFO et former au Titre Professionnel « Agent Magasinier ».

    • Création, mise en place et suivi des processus du suivi pédagogique, administratif et comptable
    • Rédaction et utilisation des supports de cours, formation des stagiaires.
    • Responsable Techniques Référent des engins et du matériel pédagogiques auprès de l’AFNOR
    o Outils de suivi pédagogiques, administratif et comptable mis en place, veillés et utilisés
    o Certification tests CACES® obtenu et renouvellement ISO 9001.
  • Cristal Union - Ingénieur amélioration continue

    2009 - 2009 • Déploiement et standardisation du suivi du TRS sur 3 sites -> Tableau de bord mensuel remonté à la DG.
    • Mise en place de mesures des pertes en sucre.
    • Mise en place du suivi de consommations énergétiques des lignes de conditionnements

    • Création d’un journal d’informations interne sur la position du Groupe Cristal Union sur les énergies.
    • Implantations de communications visuelles dans un atelier.
  • Saint-Gobain Abrasives - Continous Improvement Engineer

    2008 - 2008 • Création d’une nouvelle zone de préparation de produits à mixer -> £30 000 de budget
    • Mise en place de méthodes et d’outils d’amélioration de la production (Kaizen : Kanban, 5S, JIT)
    • Refonte de l’organisation d’un atelier (tâches, horaires et modes de management)-> +35% de volumes de production à moyens identiques.

    • Formation et conseils à l’équipe en charge pour garantir la continuité du travail
    • Analyse des flux physiques et d’informations -> +50% de productivité MO.
    • Utilisation du VSM (Value Stream Mapping) en vue de trouver les machines goulots.
    • Implantations d’outils de communications visuelles dans des ateliers -> 0 rupture d’approvisionnements sans surstock
    • Mise en place d’outils informatiques de suivi de la production.
    • Animations de réunions avec des opérateurs et leurs superviseurs.
    • Définition, achats et supervision des travaux et de l’installation de la nouvelle zone.
    • Négociations réussies avec les opérateurs concernant la nouvelle organisation -> 2 semaines de travaux,0 interruptions de production, budget respecté.

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