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record portes automatiques
- Directeur supply chain
Neyron
2012 - maintenant
Management des équipes de production, qualité et méthodes, bureau d'études, logistique et achats ; Pilote des processus qualité, membre des groupes de travail européens ; Définition et démarrage des projets de développements produits appropriés à l'évolution du marché ; Gestion des ressources humaines.
Diagnostic des fonctions Achats et Supply Chain, définition et gestion des projets de réorganisation : centralisation des achats, des stocks, de la production (construction d'un bâtiment de 5500 m², spécialisation des sites de production par produit), internalisation d'opérations à forte valeur ajoutée (tôlerie, laquage), mise en place d'un nouveau schéma transport pour accompagner ces nouvelles organisations, démarrage ERP (Lawson M3). Gain attendu : 2M EUR , soit+133% d'EBITDA ainsi qu'apport de flexibilité pour respecter les délais clients.
+25% d'efficacité de production, -15% sur les délais de fabrication, -35% sur les stocks.
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Cooper standard
- Direction production et méthodes
Rennes
2008 - 2011
: COOPER STANDARD, à Vitré ; équipementier automobile américain, spécialisé dans les systèmes d'étanchéité (80 usines, 17 pays, 19000p)
Direction Production et Méthodes du département Extrusion (CA 40 M EUR , 300 personnes en 3 à 4 équipes)
Membre du comité de direction du site de 700p
Assurer la rentabilité des 4 Business Units, regroupant 12 lignes d'extrusion en continu (caoutchouc et plastique), composées de 30 à 50 machines en fonction de la complexité des produits à fabriquer.
Coordinateur France du système de production « Cooper Production Excellence »
Ajuster le capacitaire, flexibiliser les moyens, accompagner les évolutions stratégiques du site, gérer les projets liés aux nouveaux véhicules (concevoir, industrialiser, fabriquer au niveau requis)
Manager une équipe pluridisciplinaire (conception, industrialisation, méthodes et production)
Piloter le processus défini dans le cadre de la norme iso TS et garantir les exigences spécifiques clients
Démarrage de 3 nouveaux véhicules / an en moyenne, -15% de stock, -31% de temps de changement d'outillage, -13% sur les rebuts,+20% sur l'efficience Main d'Œuvre , +500 k EUR par an avec le Crédit Impôt Recherche
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Renault
- Responsable de Fabrication
Boulogne-Billancourt
2005 - 2008
: Maubeuge Construction Automobile (Renault), à Maubeuge ; usine de carrosserie - montage, production de Renault Kangoo (3000 p)
Lauréate des Manufacturing Awards du groupe Renault dans la catégorie "management" pour l'année 2006.
Responsable de Fabrication au sein du département peinture (230 p)
Gestion des 4 UET (Unités Elémentaires de Travail) de l'atelier anticorrosion (140 personnes en 2 à 3 équipes) : traitement de surface, cataphorèse, dépose manuelle et robotisée de mastic, ainsi que de cire
Responsable de la performance Qualité, Coûts, Délais, Ressources Humaines et Environnement, et du partenariat avec les fournisseurs de produits. Déploiement du Système de Production Renault (SPR)
-60% sur les défauts qualité, -40 % sur les coûts de consommables, +10 % de Rendement Propre (à 98% en 2007), +15% sur les audits 5S, suppression de deux postes de travail, augmentation des cadences de 63 à 67 véhicules fabriqués par heure, amélioration de l'ergonomie sur 6 postes.
Modernisation des installations en vue de l'intégration d'un nouveau véhicule ; Pilote sécurité (200 k EUR d'investissement / an), co-animation du CHSCT peinture, participation aux réunions DP
Division par 4 des accidents déclarés (avec ou sans arrêts) en 3 ans
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Vallourec
- Responsable technique
Boulogne-Billancourt
2004 - 2004
Fabrication de tubes sans soudures en aciers inoxydables par filage et laminage (4 pays, 1000 p, 300 Meuros)
Responsable technique chez DMV STAINLESS Deutschland, à Remscheid (300 p, 85 M EUR ) en 2004
Chargée d'améliorer le taux de marche de l'usine dont principalement la chaîne à chaud, composée de fours à induction (chauffage et réchauffage) et de deux presses - à expandre de 1100 tonnes et à filer de 3500 tonnes.
Augmentation du taux de marche de 60 à 90 % en un an
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Vallourec
- Responsable du contrôle de gestion industriel
Boulogne-Billancourt
2002 - 2003
chez DMV STAINLESS France, à Montbard (400 p, 100M EUR )
Manager les opérationnels dans l'amélioration de l'efficacité industrielle : Elaborer le plan stratégique annuel, définir avec eux les gisements possibles et les objectifs à atteindre pour chaque démarche de progrès - management par les processus, Groupes d'Améliorations Continues (GAC), maîtrise de la dispersion du process (capabilité, approche 6 sigma), OEE / REE, 5S, SMED, TPM. Contrôler l'avancement des plans d'actions et l'évolution des résultats à l'aide du reporting analytique (SAP).
Elaborer le budget et les différentes prévisions de résultats. Les expliquer au groupe.
Réaliser diverses études de rentabilité, suivre les projets d'investissements, vérifier les rentabilités a posteriori.
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Vallourec
- Responsable de projet logistique
Boulogne-Billancourt
1999 - 2001
Définir les nouveaux concepts de gestion du site, en cohérence avec les 3 autres entités de DMV. Animer les groupes de réflexion. Par une approche descendante, arriver à un détail d'analyse fonctionnelle suffisant pour permettre aux informaticiens de développer une application spécifique (250 mois / homme de développement). Assurer les tests fonctionnels, la formation et la mise en production du système.
