J’offre à mes clients des solutions tant sur leurs problématiques techniques qu'organisationnelles.
Mon intervention se situe à la convergence des mondes du consulting, de l’ingénierie et du management du changement.
Les problématiques sont abordées avec un regard d’expert et une approche terrain pour une solution sur mesure.
Je m’appuie sur :
Les best practices du Supply Chain Management (SCM)
Les méthodes approuvées du Lean
Un fonctionnement en mode projet
Je mets à votre disposition ma culture industrielle et mon expertise pour la prise en charge de vos problématiques et la mise en œuvre de solutions pérennes et innovantes.
Domaine d'intervention :
► Management de transition
► Placement et suivi d'experts
► Assistance à maîtrise d'ouvrage sur vos projets
► Construction-optimisation de votre supply chain
► LEAN manufacturing
►Logistique & Flux
► Gestion de la demande (ADV)
► Planification site (450 personnes)
► Planification de la sous-traitance
Contexte :
► Fabrication flacons en verre pour la parfumerie de luxe.
► Grands noms de la parfumerie.
► Fortes exigences qualité, de gestion des stocks et de logistique.
Réalisations :
► Nouvel ERP Infor LN : Process Manager Fabrication et Supply chain
► EDI : Chef de projet pour le déploiement de l’échange de données informatiques.
► Centralisation du stockage : Rationalisation de l’espace et des missions dans les entrepôts et fermeture d’un entrepôt externe.
► Optimisation des flux physiques et d’information - Réduction des lead time.
► Gestion des stocks : Sécurisation des clients, mise en place de stocks de sécurité, réservation de capacités, gestion des obsolescences et des stocks âgés.
► Pilotage du chiffre d’affaire.
► Mise en place des best practices et basiques métiers : règles d'enregistrement des commandes clients, gestion du backlog, points logistiques, ….
► Mesure et pilotage du taux de service (OTIF) : Analyse des écarts avec l’OTIF mesuré par le client - Partage des plans d’actions avec les clients.
► Etablissement du PDP - Planification Campagnes selon seuil activité mini et maxi (Hybrid strategy).
► Garant du respect des contraintes commerciales, techniques et organisationnelles.
► Suivi des écarts de production par rapport à la Norme - Suivi du WIP (Work In Progress).
► Application des basiques d’approvisionnement : Suivi, mise à jour des délais, fermeture des commandes, ….
► Gestion et planification des opérations de décor sur verre.
► Mise en place de la traçabilité par code barre : Handling Unit (Unité de manutention).
► Mise en place d’un « Supply Chain Dashboard » (Cube : Commandes, stocks, productions, nomenclatures, gammes, …)
Bormioli Rocco Division Mécanique
- Responsable Centre de Profit
1998 - 2007Création, développement et management d’un établissement (10 personnes) de fabrication mécanique de moules pour le flaconnage de parfumerie.
Environnement technique :
► Centres d’usinage grande vitesse (UGV) – 5 axex
► CAO volumique paramétrée
► FAO volumique paramétrée
► Digitalisation laser – Reverse engineering
► Formes complexes
Missions :
► Choix des investissements.
► Recrutement et formation du personnel.
► Mise en œuvre du LEAN.
► Seuil de rentabilité atteint en moins de deux années.
► Compte rendu d'activité auprès du siège.
Bormioli Rocco & Figlio
- Responsable des développements techniques
1995 - 1998Chargé de l'étude et la mise en oeuvre dans le respect des SQCDTE (Sécurité, Qualité, Coûts, Délais, Travailleurs, Environnement) des nouveaux projets d'équipement et d'organisation.
Environnement technique : Industrie verrière pour le flaconnage de parfumerie.
Réalisations :
► Intégration d’une machine de mesure tridimensionnelle dans le flux de production pour le contrôle des outillages de fabrication.
► Intégration d’une ligne de nettoyage des outillages par procédé chimique et ultra-sons.
► Mise en place de l’organisation de la gestion de la sous-traitance pour la réparation des outillages.
► Informatisation du service outillage (Exploitation ERP).